Воздушные фильтры для ГТУ : Повышение эффективности работы газовых турбин

ЕМВ Фильтретехник рус – лицензионный производитель EMW filtertechnik, Германия, фильтрующих элементов очистки циклового воздуха газовых турбин. EMW filtertechnik производит и поставляет свою продукцию с 80-х годов для энергетической отрасли. Первые поставки продукции в Россию были осуществлены в 2004 г. для обеспечения потребностей газотранспортной системы дочерних обществ ПАО «Газпром», а с 2006 г. компания выполняет поставки на объекты энергетики. Поставляемая продукция применяется как для вновь строящихся объектов, так и для модернизации эксплуатирующихся. Созданное в 2015 г. производство на территории РФ, полностью обеспечивает потребности рынка России и стран СНГ высококачественными фильтрующими элементами, сделанными по технологии EMW. К перечню производимой продукции относятся фильтры влагоотделители, карманные и панельные фильтры, компактные кассеты и высокопроизводительные (H)EPA фильтры.

Для чего нужна качественная фильтрация газовых турбин?

Качество воздухоподготовки на прямую влияет на надежность и производительность газотурбинного оборудования. Попадание загрязнений в проточную часть двигателя приводит к изменению вибрационных характеристик оборудования, снижению мощности и как результат финансовым потерям генерирующей компании.

90% потерянной мощности в процессе работы газотурбинного оборудования происходит по причине не оптимально подобранной системы воздушной фильтрации.

Основной причиной снижения мощности является загрязнение лопаток осевого компрессора. Он-лайн промывки компрессора являются быстрым способом восстановления его мощности и КПД. Проведение данного мероприятия дает краткосрочный эффект, так как он-лайн промывка смывает загрязнения с лопаток первых ступеней на лопатки горячего конца компрессора и турбины. Останов газовой турбины для проведения офф-лайн промывок обеспечивает более эффективную очистку, но ее стоимость увеличивается на сумму упущенной выгоды оператора при вынужденном простое оборудования. Впоследствии повторное загрязнение вновь приводит к снижению мощности и износу компонентов проточной части газотурбинного двигателя.

Наиболее эффективным решением будет устранение причин у истоков ее возникновения: устранить загрязняющие вещества до того, как они попадут в газовую турбину. Этого можно добиться путем подбора и внедрения высокоэффективных систем фильтрации.

Загрязнение компрессора в результате неэффективной фильтрации входящего воздуха.
Загрязнение компрессора в результате неэффективной фильтрации входящего воздуха.
Лопатки ротора после 8000 наработки с фильтрами EMW (H)EPA фильтры для ГТ, без онлайн/офлайн промывок.
Лопатки ротора после 8000 наработки с фильтрами EMW (H)EPA фильтры для ГТ, без онлайн/офлайн промывок.

70-85% потерь выходной мощности турбины во время эксплуатации можно избежать.

Снижение выходной мощности турбины во время ее эксплуатации можно избежать при качественной воздухоподготовке. Существует мнение, что повышение эффективности фильтрации увеличивает начальное сопротивление системы фильтрации, снижает ресурс ее работы при увеличении затрат на ее приобретение. Однако эти аргументы не имеют под собой основания, если система фильтрации подобрана с учетом особенностей окружающей среды, режима работы и интервалов технического обслуживания. В большинстве случаев внедрение высокоэффективного решения возможно без модернизации воздухозаборного тракта. Вложенные средства имеют относительно короткий срок окупаемости и дают следующие преимущества:

  • Увеличение выработки практически без потери мощности
  • Сокращение удельного расхода топлива и снижение тепловой мощности.
  • Снижение/отказ от промывок осевого компрессора двигателя
  • Снижение повреждений и вибрации лопаток ротора
  • Сокращение затрат на замену/восстановление компонентов проточной части двигателя.
  • Снижение выбросов CO2.

Целевые исследования

Compare