Filtros de aire para turbinas de gas : Mejorando el performance de las turbinas a gas

EMW® ha proporcionado filtros de aire GT para la industria de generación de energía desde mediados de los 80s. A finales de los 90's ampliamos nuestra variedad de productos agregando filtros de aire (H)EPA. Hoy en día, nuestro OEM avanzado y los filtros de remplazo se usan en generadores de potencia con turbinas de gas en todo el mundo. Ya sea que su planta es una planta de consumo punta o una estación de carga base, podemos modernizar el desempeño de las turbinas de gas con sistemas diseñados de manera experta compuesto de nuestros coalescentes, filtros de bolsas, células filtrantes, filtros (H)EPA y otros.

¿Por qué tanto escándalo con los filtros de las turbinas de gas?

La calidad del aire de admisión es un factor determinante en el desempeño de las turbinas a gas. La admisión de aire cargado de partículas en una turbina de gas provoca fluctuaciones en la potencia. Ello es causa de problemas para los operadores de la planta de energía.

90% de la pérdida de capacidad de energía de las turbinas de gas es provocada debido a una filtración inapropiada de aire de admisión.

La calidad del aire de admisión es un factor determinante en el desempeño de las turbinas a gas. La admisión de aire cargado de partículas en una turbina de gas provoca fluctuaciones en la potencia. Ello es causa de problemas para los operadores de la planta.

La causa de raíz del problema es la acumulación de polvo en el compresor. En esos casos, los operadores con frecuencia deciden lavar el compresor como una medida rápida para restaurar la potencia y eficiencia. El éxito de esta medida no es duradero, porque la limpieza en línea solo lava los contaminantes de las cuchillas frontales a las cuchillas internas de la turbina. Se debe apagar la turbina para lograr un lavado eficaz, sin embargo, esto causa tiempo muerto costoso. En cualquier caso, la pérdida de capacidad se vuelve a presentar debido a la contaminación constante que se sigue acumulando y provoca daños en las cuchillas y en otros componentes.

La mejor solución es atender el problema de raíz, esto es, para retirar las partículas del aire de admisión antes que entren a la turbina. Esto requiere para el uso de sistemas mejorados de filtración proporcionando filtración de mayor eficiencia.

Ensuciamiento del compresor debido a una filtración de aire de admisión poco eficiente
Ensuciamiento del compresor debido a una filtración de aire de admisión poco eficiente
Cuchillas del rotor después de 8000 horas de operación con filtros de aire EMW®(H)EPA GT, sin lavado en línea o fuera de línea.
Cuchillas del rotor después de 8000 horas de operación con filtros de aire EMW®(H)EPA GT, sin lavado en línea o fuera de línea.

Entre el 70 y el 85% de la pérdida de potencia de salida se puede evitar

La pérdida de la capacidad de la potencia se puede evitar en turbinas operadas con aire de admisión filtrado de manera eficiente. Los argumentos más comunes contra la mayor eficiencia de filtración son la mayor caída de presión del sistema de filtración, menor vida de servicio del filtro y mayores costos. Nunguno de ellos es un problema si el sistema de filtración está diseñado de manera correcta para la turbina de gas, el ambiente de operación, las condiciones de proceso y los intervalos de mantenimiento en la aplicación en cuestión. En muchos casos el sistema de filtración puede ser mejorado sin modificación de la casa de filtros. La mejoría, a pesar de que requiere inversión financiera, logra ahorros importantes y otros beneficios que incluyen lo siguiente:

  • Mayor producción de potencia casi sin pérdida de capacidad
  • Ahorro de combustible y menor índice calórico
  • No requiere que el compresor se lave
  • Menor daño y calor por fricción en las cuchillas del rotor
  • Ahorro en mantenimiento y refacciones
  • Menor emisión de CO2
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