Der folgende Vergleich gemäß ISO 29461-2 zeigt den Einfluss von Luftfeuchtigkeit auf die Filter-Performance von Patronenfiltern im direkten Vergleich – mit und ohne Poret®-Wrap von EMW®. Für belastbare und normgerechte Ergebnisse wurde der Vergleichstest gemäß ISO 29461-2 durchgeführt.
Patronenfilter schützen Gasturbinen zuverlässig vor Partikeln in der Ansaugluft und leisten damit einen wichtigen Beitrag zum sicheren Anlagenbetrieb. Häufig werden sie in zylindrischer und konischer Bauform kombiniert eingesetzt.
Bei hoher Luftfeuchtigkeit steigt die Druckdifferenz konventioneller Filtermedien jedoch oft deutlich an. Die Folge sind verkürzte Standzeiten, höhere Betriebskosten und im Extremfall ungeplante Anlagenstillstände. Eine zusätzliche Staubbelastung kann dieses Risiko weiter erhöhen.
Der Poret®Wrap wirkt wie ein effektives Schutzschild für Patronenfilter: Als leistungsstarkes Vorfiltermedium schützt es zuverlässig vor grobem Staub und Feuchtigkeitseintrag. Dadurch bleibt die Filter-Performance auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen stabil – für längere Standzeiten, reduzierte Wartungsaufwände und einen wirtschaftlichen Anlagenbetrieb.
Für die Vergleichsstudie wurden zwei identische zylindrische Patronenfilter – einer mit Poret®Wrap und einer ohne Vorfiltermedium – in einen Testkanal eingebaut und gemäß ISO 29461-2 unter definierten Feuchtigkeitsbedingungen geprüft. Bewertet wurden dabei die Anfangsdruckdifferenz, der Verlauf der Druckdifferenz über die Testdauer sowie die während des Versuchs eingebrachte Wassermasse.
Bereits zu Beginn des Tests zeigte sich, dass sich beide Filter hinsichtlich ihrer Ausgangsdruckdifferenz nur geringfügig unterscheiden: Der mit Poret®-Wrap ausgestattete Filter lag lediglich 13 Pa über dem Referenzfilter – ein minimaler zusätzlicher Widerstand im Verhältnis zum wirkungsvollen Schutz für den Patronenfilter.
| Vergleich gemäß ISO 29461-2 |
Zylinder ohne Poret®-Wrap | Zylinder mit Poret®-Wrap |
|---|---|---|
| Anfangsdruckdifferenz | 234 Pa | 247 Pa |
Der entscheidende Unterschied zeigte sich im weiteren Testverlauf: Während der Patronenfilter ohne Poret®-Wrap bereits nach 105 Minuten einen kritischen Anstieg der Druckdifferenz von rund 234 Pa auf 1.000 Pa erreichte, blieb die Druckdifferenz des Filters mit Poret®-Wrap im gleichen Zeitraum mit knapp 300 Pa nahezu konstant.
Auch nach 240 Minuten lag die Druckdifferenz mit Poret®-Wrap lediglich bei etwa 410 Pa – trotz einer eingesprühten Wassermenge von rund 30,6 kg während des Tests (vgl. nachfolgendes Diagramm). Damit war der Filter mit Poret®-Wrap einer rund vierfach höheren Wassermasse ausgesetzt als der Referenzfilter ohne Vorfiltermedium (vgl. nachfolgende Tabelle).
| Vergleich gemäß ISO 29461-2 |
Zylinder ohne Poret®-Wrap | Zylinder mit Poret®-Wrap |
|---|---|---|
| Testdauer | 105 min | 240 min |
| Enddruckdifferenz | 1.000 Pa | 408,7 Pa |
| Eingesprühte Wassermasse während des Tests | 7,7 kg | 30,6 kg |
Der Vergleichstest gemäß ISO 29461-2 zeigt deutlich: Der Poret®-Wrap verbessert als Vorfiltermedium die Widerstandsfähigkeit von Patronenfiltern gegenüber hoher Luftfeuchtigkeit signifikant. Trotz einer nur geringfügig höheren Anfangsdruckdifferenz bleibt der Anstieg der Druckdifferenz im laufenden Betrieb deutlich stabiler – selbst unter extremer Feuchtigkeitsbelastung. Das Ergebnis sind längere Filterstandzeiten, eine konstant hohe Filter-Performance sowie ein deutlich reduziertes Risiko ungeplanter Anlagenstillstände.
Maximieren Sie die Betriebssicherheit Ihrer Gasturbine mit dem Poret®-Wrap – dem leistungsstarken Vorfiltermedium für Patronenfilter. Speziell entwickelt für Anwendungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und starker Staubbelastung, reduziert der Poret®-Wrap den Druckdifferenzanstieg, schützt zuverlässig vor Staub und verlängert die Lebensdauer Ihrer Filter. Das Ergebnis: geringere Betriebskosten, weniger ungeplante Stillstände und eine dauerhaft hohe Filter-Performance. Die ideale Lösung für anspruchsvolle Umgebungen und moderne Luftfiltersysteme.
