Wie EMW®-Pulsfilter mit Poret®-Wrap den Differenzdruck senken und die Standzeit verlängern.
Dieses Praxisbeispiel zeigt, wie sich die stabilisierte EMW-Pleat-Technologie und das pulsbare Vorfiltermedium Poret®-Wrap im direkten Vergleich zur Pleat-Lock-Technologie verhalten.
Am Standort in Zentralamerika sind zwei GE 7F 5-Series-Gasturbinen im Einsatz. Im laufenden Betrieb kam es zunehmend zu starken Differenzdruck-Anstiegen (Δp), die zu
führten.
Die Ursache lag in den bestehenden Pulsfiltern mit Pleat-Lock-Technologie.
Analysen zeigten ein uneinheitliches, instabiles Faltenbild:
In der Vergleichsstudie wurden EMW®-Pulsfilter mit einer innovativen stabilisierten Faltentechnologie in Kombination mit dem pulsbarem Poret®-Wrap eingesetzt. Im Betrieb fanden sich somit eine Unit mit den EMW®-Kombi-Pulsfiltern und in der anderen Unit Pulsfilter mit der sogenannten Pleat-Lock Technologie.
Navigieren Sie über die folgenden Bilder und entdecken Sie das revolutionäre Faltendesign von EMW®-Pulsfiltern!
Das Öffnen einer Falte des EMW® Pulsfilters zeigt den durchdachten Medienaufbau. Das innovative Design ermöglicht eine vollständige Nutzung der Filterfläche, was zu einer erheblich verlängerten Standzeit des Pulsfilters von EMW® führt.
EMW-Pleat-Technologie: Sorgt für ein dauerhaft stabiles Faltenbild, gleichmäßige Medienausnutzung und geringere Zunahme des Differenzdrucks.
Poret®-Wrap: pulsbares, einzigartiges Vorfiltermedium für Pulsfilter mit erhöhtem Staubspeichervermögen
| Pulsfilter | Pulsfilter mit Pleat-Lock-Technologie | EMW®-Pulsfilter mit Poret®-Wrap | |
|---|---|---|---|
| Mittelwert Δp | 2,524 mbar | 1,896 mbar | |
| Maximalwert Δp | 5,377 mbar | 3,774 mbar | |
| Anteil Δp ≤ 2,5 mbar | 44,2 % | 98,7 % |
Wie lassen sich die Ergebnisse der EMW®-Pulsfilter interpretieren?
Reduzierte Druckdifferenz-Spitzen senken das Risiko von:
Eine stabilere Druckdifferenz führt zu:
Eine stabilere Entwicklung der Druckdifferenz erlaubt:
Wie ist die Gesamtbewertung zu beurteilen?
Die Kombination aus EMW®-Pleat-Technologie und Poret®‑Wrap:
Weil sich Faltenpakete zusammenschieben → aktive Filterfläche sinkt → Strömungswiderstand steigt → Druckdifferenz steigt → Betriebssicherheit und Anlageneffizienz sinkt.
Es erhöht das Staubspeichervermögen um bis zu 50% und verlängert die Standzeit der Pulsfilter. Poret® ist das einzige Vorfiltermedium auf dem Markt, das sich effektiv pulsen lässt.
Eine steigende Druckdifferenz erzwingt mehr Energieaufwand und führt in der Praxis zu Abregelungen oder Lastreduktionen. Außerdem gefährdet eine ansteigende Druckdifferenz den Anlagenbetrieb. Im schlimmsten Fall muss der Betrieb unplanmäßig gestoppt werden, um die Filter auszutauschen.
Durch:
Ja – besonders auf Standorte mit hoher Staubbelastung und/oder stark schwankender Luftfeuchtigkeit.
