Case Study : EMW® Pulsfilter vs. Pleat-Lock

Wie EMW®-Pulsfilter mit Poret®-Wrap den Differenzdruck senken und die Standzeit verlängern.

Problem

Am Standort in Zentralamerika sind zwei Gasturbinen des Typs GE 7F 5‑Series im Einsatz. Im laufenden Betrieb kam es zunehmend zu starken Differenzdruck-Anstiegen (Δp), mit Folgen wie Leistungsverlusten, erhöhtem Brennstoffverbrauch und unplanmäßigen Betriebspausen der Gasturbinen.

Die bestehenden Pulsfilter zeigten ein uneinheitliches Faltenbild. Aufgrund der Instabilität der Pleat-Lock-Technologie drückten sich im Betrieb Faltenpakete zusammen – die aktive Filterfläche sank, der Strömungswiderstand stieg und Δp-Spitzen nahmen zu.

Altes Pulsfiltersystem mit Pleat Lock: Faltenpakete drücken sich zusammen – die aktive Filterfläche sinkt
Altes Pulsfiltersystem mit Pleat Lock: Faltenpakete drücken sich zusammen – die aktive Filterfläche sinkt

Lösung: In einer Vergleichsstudie wurden EMW®-Pulsfilter mit einer innovativen stabilisierten Faltentechnologie in Kombination mit dem pulsbarem Poret®-Wrap eingesetzt. Im Betrieb fanden sich somit eine Unit mit den EMW®-Kombi-Pulsfiltern und in der anderen Unit Pulsfilter mit der sogenannten Pleat-Lock Technologie

Pulfilter mit Poret Wrap installiert
EMW®-Pulsfilter mit Poret®-Wrap installiert

Standortprofil

Wetter

  • Klima: Zentralamerika, subtropisch-heiß
  • Jahresniederschlag: ca. 600 – 800 mm/a – mittleres Niveau (gemäßigt); tendenziell trocken bis moderat mit saisonalen Spitzen.
Subtropen

Luftqualität & Partikel

  • AQI liegt häufig im moderaten-Bereich
  • Häufig erhöhte PM10-Level, welche das 2 bis 5-Fache gegenüber Normalwerten steigen können; 24-h-Mittel von PM₁₀ von bis zu ~197 µg/m³
Partikel in der Luft

Technische Lösung

Vor dem Einsatz
Vor dem Einsatz
Vor dem Einsatz

EMW® Pulsfilter beeindrucken durch ein revolutionäres Faltendesign, das maximale Stabilität des Filtermediums bietet.

Nach dem Einsatz
Nach dem Einsatz
Nach dem Einsatz

Das Innere des EMW®-Pulsfilters zeigt auch nach Gebrauch ein intaktes Faltendesign auf, wodurch eine minimale Entwicklung der Druckdifferenz während des Betriebs sichergestellt wird.

Endergebnis
Endergebnis
Endergebnis

Das Öffnen einer Falte des EMW® Pulsfilters zeigt den durchdachten Medienaufbau. Das innovative Design ermöglicht eine vollständige Nutzung der Filterfläche, was zu einer erheblich verlängerten Standzeit des Pulsfilters von EMW® führt.

EMW-Pleat-Technologie: Sorgt für ein dauerhaft stabiles Faltenbild, gleichmäßige Medienausnutzung und geringere Zunahme des Differenzdrucks.

Poret®-Wrap: pulsbares, einzigartiges Vorfiltermedium für Pulsfilter mit erhöhtem Staubspeichervermögen

Ergebnisse

Diagram: Ergebnisse EMW® Pulsfilter vs. Pleatlock
Diagram: Ergebnisse EMW®-Pulsfilter vs. Pleatlock
Pulsfilter Pulsfilter mit Pleat-Lock-Technologie EMW®-Pulsfilter mit Poret®-Wrap
Mittelwert Δp 2,524 mbar 1,896 mbar
Maximalwert Δp 5,377 mbar 3,774 mbar
Anteil Δp ≤ 2,5 mbar 44,2 % 98,7 %

EMW®-Pulsfilter zeigen die robustere Spitzenlast-Performance und verbringen deutlich mehr Betriebszeit in einem niedrigen Druckdifferenzbereich. Das ist ein Indikator für weniger Pulszyklen und einer verlängerten Einsatzzeit, um den Kraftwerksbetrieb der Gasturbinen zu stabilisieren.

  • Mehr Verfügbarkeit & Output: Reduzierte Δp-Spitzen mindern das Risiko von Lastreduktionen/Abregelungen.
  • Weniger OPEX-Treiber: Potenziell weniger Pulszyklen, längere Betriebsintervalle bis zum Filterwechsel.
  • Höhere Betriebssicherheit: Eine stabilere Δp‑Kurve ermöglicht planbare Wartungsintervalle.

Fazit (Feldbetrieb, GE 7F 5-Series):

    • Niedrigere Spitzen: Δp EMW 2,235 mbar vs. 3,019 mbar (Pleat-Lock).
    • Weniger Ausreißer: Max Δp EMW 3,774 mbar vs. 5,377 mbar.
    • Anteil Δp ≤ 2,5 mbar: EMW 98,7 % vs. 44,2 % (Pleat-Lock).

Die Kombination aus der innovativen Pleat-Technologie von EMW®‑Pulsfiltern und dem pulsbaren Vorfiltermedium Poret®‑Wrap sorgen für einen stabileren Differenzdruck, geringere Betriebskosten und eine längere Standzeit der Filter – und leisten damit einen messbaren Beitrag zur Betriebssicherheit und Anlageneffizienz.

Spitzenleistung dank dem EMW® Filter-Upgrade: EMW® Pulsfilter + Poret® Wrap
Spitzenleistung dank dem EMW® Filter-Upgrade: EMW® Pulsfilter + Poret® Wrap
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